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深度揭秘:中國鞋機海外淘金五大捷徑

作者:百檢網 時間:2022-02-11 來源:互聯網

中國的鞋機產業從上世紀80年代開始萌芽,90年代起步,進入本世紀頭十年,迅速發展壯大。特別是自2003年中國加入WTO到2008年全球金融危機爆發前,原來只做少量鞋機品種的鞋機企業,紛紛擴大生產種類,推出制鞋業“整廠規劃、整廠輸出”的服務,中國的鞋機產業不論從技術還是規模上,獲得了“質”的飛躍,并在短期內實現了迅速膨脹。至遭遇2008年金融風暴后的冰河期,再到產業升級調整,于2009-2010年迎來復蘇的春天。可惜好景不長,在經過2011年**季高峰后,逐步進入歷史上的“第二冰河期”。
  筆者以為,經過2012年整體性、全年性淡季,整體性負增長困境,2013年國內鞋機產業經營環境將不容樂觀,甚至持續低迷,原因為:一、中國鞋機產業在自身結構調整升級、往自動化和智能化方向轉型當中,技術上存在較大難度,因為許多制鞋新技術需要實際生產驗證,而制鞋企業大多對實驗性生產不感興趣,多數希望要出手就要購買非常成熟穩定的技術與設備,所以市場上大多數沒經過大量實際生產驗證的技術與鞋機品種尚處于摸索階段,沒有形成規模效應。
  二、成品鞋企考慮設備投資時,在設備沒有帶來很明顯效率效能提升(包括能否靈活應付小量多樣訂單趨勢)、鞋企訂單不足的情況下,不敢輕易投資。
  三、用工成本、原材料成本、管理費用等只漲不降,企業經營日趨艱難,甚至影響到對未來的經營信心。此三種因素再加上產業外移,中國鞋品產量已經過了高峰期,并開始逐漸下行。
  也因此鞋機企業較有實力者,隨著產業外移,在海外市場獲得了較好的發展和廣闊的利潤空間。綜合起來,有如下五大“捷徑”:
  捷徑一:貼牌加工,原始積累
  鞋機行業,跟上游成品鞋一樣,也存在貼牌加工、實現原始積累的過程。一部分起步較早、基礎較扎實的鞋機企業,通過給國外客戶貼牌生產,不僅獲得了穩定的訂單和利潤,而且在與國外客戶合作過程中,逐漸擁有了較強的生產技術、國際品質,并且擴大了企業規模,為自主品牌打開國外市場奠定了雄厚的物質基礎。
  如東莞知名企業暉達鞋機,公司已發展十多年,創立初期,因機緣得到意大利某知名前幫機品牌貼牌生產,每年數以百計的鞋機通過洋品牌,供應到世界各地,其企業技術研發、生產規模、工藝品質、資金積累、管理經驗等軟硬實力獲得*大提升,即使遭遇金融風暴外銷不順,其還能以當初積累的種種優勢迅速打開國內和周邊鄰國市場,被眾多知名制鞋企業所采用,平穩應對市場低迷,保持穩定發展。
  捷徑二:高端品牌 模式復制
  這一模式的佼佼者首推愛瑪數控,創業十二年,他們全心專注于高附加值產品研發、品牌運營,與鞋業、皮具、服裝、家具、汽車、文具、運動用品、電子產品等多個行業客戶及商協會相互交流,和行業媒體進行廣泛的宣傳合作,構建了一個以行業為中心,全面覆蓋平面紙媒、網絡行業門戶、公眾媒體、戶外傳媒、展會傳播、會議交流等立體化、多元化、國際化的獨特品牌宣傳模式,樹立專業高端的品牌形象。
  十二年來,其自身也探索出一套適合于國內外運營模式,吸引了全球多個地區代理商加盟。并且把在中國應用于多個行業的高效生產模式,成熟穩定的軟硬件產品,配合不同國家語言版本、進行本土化復制。這種較高附加值運營方式,吸引了國內外客戶青睞,近年發展步子較大。
  捷徑三:低價出口,信息為王
  這類模式,被稱為“中國猶太人”的溫州鞋機商發揮得****。溫州鞋機一向以“品質穩定、價格低廉、實用性強、生產專業”著稱。不少溫州鞋機生產商隨著每年在國內外專業展會露臉,緊緊抓住商機,利用展會、商務考察、人脈關系、行業商會、進出口公司、代理商、經銷商、中介、客戶介紹、電子商務、媒體廣告等多渠道信息,以其專業化生產能力,頗具競爭力的性價比優勢,在過去信息不對稱的年代,尤其是2003-2008年間,在一些新興國家和市場如俄羅斯、越南、中東、非洲、東歐、印度、南美,悄悄布局、占領了較大市場份額,譬如溫州邦達、倉橋、大順、甌江、惠特、柱達等知名鞋機企業,他們在國內競爭日益激烈的局面下,紛紛悄悄轉戰國外,都獲得不錯的訂單客戶,在企業積累的過程中,能以更好的基礎經營好國內市場。
  捷徑四:雙向借道,互換資源
  這類途徑,為國內較有實力鞋機企業所采用,也是普遍被業界認可的良性發展模式,其中佼佼者如溫州大隆鞋機,早期以前后幫機、壓底機起步,占據溫州鞋機市場的半壁江山,2000年把目光投向意大利,與沙巴鞋機合作,引進全球**的釘跟機、按摩機等以及BC冷熱定型系列產品,通過與國際巨頭合作,不僅產品品質得到迅速提升,同時成為了國內*少數能夠實現鞋機整廠輸出的制造商。
  經過多年良性發展,至2008年,洞察到意大利鞋機已經發展到需要一個較大調整期時,大隆鞋機把拳頭產品——前后幫、壓底機,以貼牌形式銷售給意大利鞋機公司,變技術輸入為輸出,通過意大利公司把產品供應到全世界。這種雙向銷售,互用資源的模式,樹立了大隆在鞋機屆的龍頭地位,其運作的模式也被業界贊為“*成功的經營模式”,同時也是附加值和成熟度較高的鞋機企業經營模式。
  捷徑五:整廠輸出,創新價值
  國內鞋機產業經過多年發展,少數具實力的企業在本土鞋廠客戶大量使用的基礎上,摸索出一套成熟制鞋整廠輸出生產經驗,如大流水線式大規模生產,小組式精益生產,譬如溫州大隆、東莞意利、晉江勝大等頗具代表性的鞋機企業,因為具有較好整廠輸出能力,在制鞋業產業外移情況下,這些工廠具備了快速反應配合成品鞋廠落戶到相對陌生、配套不甚完善的地方,持續提供整廠輸出服務的能力,幫助鞋企快速適應新的環境,同時也為鞋機企業自身創造了新的利潤空間和市場機會。
盡管我們看到了國內鞋機行業面臨的各種壓力和困難,上述海外淘金捷徑給予了我們不一樣的省思和啟發。因為“只有夕陽企業,沒有夕陽產業”。制鞋行業與我們生活息息相關,具有長遠的發展潛力,即使目前行業整體陷入瓶頸狀態,也屬于行業正常的優勝劣汰現象。雖然制鞋行業在往低成本地區轉移,但也有一個趨勢,那就是:節能、低碳、環保、自動化和智能化的生產方式也在所謂高成本地區興起,并且獲得了較好的發展空間。鞋機企業可借鑒上述五大捷徑,在全球經濟更加融合的今天,找到適合自己長足發展的模式和拓展新的市場,迎接下一個發展高峰。
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