作者:百檢網 時間:2022-02-11 來源:互聯網
6月25日,奧康機電處處長蔣平正和員工將新到的意大利機器設備解運到生產車間,施工人員正在馬不停蹄地改造生產車間,因為他們要在3個月內,完成生產基地流水線的全部改造。屆時,奧康將采用世界**的生產線,建成國際化的制鞋工廠。
為充分利用現有生產資源、提高生產能力、改善生產環境,將奧康打造成國內**制鞋標桿工廠,今年奧康投資大量資金對原有生產車間進行技術改造。此次改造,重點是對原有舊機器設備進行更新換代,除了從意大利、德國、捷克引進500多臺先進的生產設備外,為了讓員工能在舒適的環境里工作,奧康還安裝了濕簾循環風降溫系統,確保車間溫度常年保持在26攝氏度左右。
據奧康相關負責人介紹,新改造的生產流水線相比之前的流水線更節能和環保,每條生產線平均降耗20%—30%,日產量能提高500雙。
“奧康引進國際**的生產線,運用先進的管理理念,不僅能提高奧康產品的市場競爭力,也是傳統企業轉型升級的典范。”據奧康董事長王振滔介紹,奧康接下來還將對其他兩個制鞋基地的生產流水線進行改造,等到全部改造完成,奧康將擁有國內**的制鞋流水線和國際化的工廠,也將會生產更多適合消費者的產品。
近年來,奧康在科技研發和技術改造方面投入了大量資金。早在2010年,奧康就投資6000萬元建立高科技數字化研發基地,通過引進先進的自動化設備及相關軟件來改造傳統制鞋業,不僅可使工藝標準化、管理透明化,而且可簡化流程,減少用人數量,降低工人的勞動強度,*大程度地縮短產品從設計到投放市場的周期,間接地降低了企業的成本。
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