上世紀80年代初，以合成革制鞋和塑料涼鞋聞名的晉江鞋業主要以家庭作坊式為主，生產和經營方式粗放、市場效益低下。20年后的今天，晉江已成了全國重要的制鞋基地和世界旅游運動鞋生產基地，其中運動旅游鞋占全國旅游、運動鞋總產量的1／4，占世界總產量的1／8。目前，全市現有鞋業生產經營企業3000多家，從業人員超過35萬人，年產量5億多雙，年產值200億元，年出口量3億雙，年出口創匯12億美元，產品遠銷世界80多個國家和地區。晉江已擁有年產值超過千萬的企業156 0190 2607多家，其中超過億元的企業近10家，千萬元以上的規模企業產值占全市鞋業總產值的35％；并培育出了一批鞋業龍頭企業和知名品牌，被中國皮革和制鞋工業研究所等4家機構聯合命名為“中國鞋都”。

　　制鞋業的發展，又帶動了相關配套工業的發展。目前晉江從皮革、鞋材、化工原料、鞋機直至數字模在區域內都有專業廠家為成品鞋企業從事配套生產。晉江鞋業在重鎮陳埭形成了長達數公里的“鞋材一條街”，吸引國內各省市和30多個國家和地區客商，交易額超20億元，是華東地區規模*大鞋材市場之一。

　　然而，晉江鞋業在取得令人矚目的成績的同時，其發展過程中面臨著三大阻礙需要突破。

　　**是鞋企密度大、重復建設不斷。一家頗見規模鞋廠的梁總經理告訴記者，陳埭鎮有1600多家成品鞋及配套廠，鞋材市場有600多間店面，8萬多本地人，在生產高峰期招來外來工就達20多萬人，國內外客商絡繹不絕，到處都是關于鞋的信息。在這個“彈丸之地”，到處都充滿競爭的“火藥味兒”。哪一家鞋廠開發出新產品，大家就紛紛仿冒，知識產權保護很難。他舉例說，這家廠子剛開發出一種新產品，三天后就可能被鄰近一家鞋廠仿冒，交涉結果往往不了了之。這里人都認為，打官司是太累的事情。梁總經理介紹說：當一個企業發展到一定規模后，就會面臨一個轉折點。如果這時企業沒有新的戰略構想來引導、調整和創新，就會步入衰退的低谷。近3年來，晉江有數百家鞋廠被注銷或倒閉，又有數百家新的鞋廠加入競爭行列。一些不具備規模化生產又無品牌的企業，或倒閉或退而幫別人加工，只能搞一些配套生產。

　　另外，晉江鞋業在國內占據了一定的市場，由于品牌眾多，在價格上競爭相當激烈，有些質量上乘的鞋受“雷同”款式鞋的沖擊，出于無奈，只能低價出售。在國際市場上，晉江鞋業也面臨著同樣的游戲規則：哪怕你的東西再好，但消費者不知道你或者不相信你，你就只能賣低價。這種“金子賣銀價”幾乎就是中國企業的通常境遇。鴻偉鞋業陳總經理告訴記者，因產品的價格競爭激烈，今年該企業出口同類產品的價格就比去年低，總額達到500萬～700萬元。因此，陳總呼吁晉江鞋業同行要“強強聯手，組成企業聯合體”，形成“兵團式”集聚，構成產業鏈，把價值鏈條真正鏈接起來。

　　長期以來，由于產品市場和金融市場相對封閉，加上關稅保護，國內長期短缺經濟所形成的賣方市場，使得晉江鞋企還有80％的企業尚未真正上規模，管理水平和經濟效益都沒有上臺階。守著“寧為雞頭，不做鳳尾”的傳統意識，很多鞋企還存在“先天不足”，產品嚴重單一的缺陷，由此產生的后果是晉江鞋業抗風險的能力非常低。一位不愿意透露姓名的鞋企老板照實說，由于我們這些“小舢板”敵不過“航母”，日子不好過時，我們只好做些“貼牌”生意。

　　對此，業內人士認為，在全球經濟一體化的形勢下，晉江鞋業要想在國內外市場上站穩腳根，就必須提高市場競爭的能力，穩固已有的市場份額，在產品質量、鞋材選擇、工藝改選、產品開發應用新技術等方面真正融入國際大市場。晉江人得僑鄉優勢之益，創造“中國鞋都”的新天地。但“鞋都”要圖謀大的發展，就必須更新觀念，走全行業大聯合的路子。晉江鞋企從沒有“金子”到現在有了“金子”，既然是“金子”，就要在國內外市場上賣出個“金價”來。（中國化工報）