變，是奧康不變的主題。

——奧康集團(tuán)投資控股董事長王振滔

在奧康甌北制造基地，工廠四樓的飛織車間燈火徹夜明亮。幾名工人穿梭在光潔的機(jī)器之間，他們在電腦中輸入數(shù)據(jù)，機(jī)器自動開始運(yùn)作，進(jìn)行鞋面編織、熨燙、裁剪等程序，一周后，這些鞋子將會打上奧康的品牌烙印銷往全球市場。

奧康，以男士皮鞋起家，走過30年的發(fā)展歷程，成為如今制造和品牌運(yùn)營為一體的行業(yè)巨擘，其秘訣是什么？

“變，是奧康不變的主題。” 奧康投資控股董事長王振滔表示，奧康從制造、零售、品牌等各個環(huán)節(jié)開展全方位變革，借“智”升級，賦能品牌發(fā)展“新動能”，探索出以產(chǎn)業(yè)升級來推動品牌升級的發(fā)展之路。

優(yōu)秀的產(chǎn)品，

是奧康品牌的*好背書

“2017年，奧康品牌價值達(dá)到156 0190 2607.18億元，蟬聯(lián)中國鞋業(yè)品牌價值榜首。而這背后，離不開奧康的精益生產(chǎn)，優(yōu)秀的產(chǎn)品是奧康品牌的*好背書。”對于經(jīng)營鞋企30年的王振滔而言，產(chǎn)品決定品牌，品牌升華產(chǎn)品。

2015年，奧康就啟動“產(chǎn)品4.0”發(fā)展計劃，面向全球公開招募優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，并與國家鞋類質(zhì)量監(jiān)督檢測中心達(dá)成簽約協(xié)議，共同建立第三方評價體系。而在健全供應(yīng)、質(zhì)檢兩環(huán)節(jié)的同時，奧康還苦練內(nèi)功，全力推動工廠智能化改造，打造“智能工廠”。

如今，在奧康工廠內(nèi)，智能化設(shè)備隨處可見：皮料縫紉工序中，電腦羅拉車已經(jīng)代替了傳統(tǒng)縫紉機(jī)，工人們只需輕輕操控腳踏板，羅拉車能自動完成皮料的縫制工作；裁斷車間的自動裁斷切割機(jī)，能自動完成掃描、排版、切割等任務(wù)，一次性提高裁斷生產(chǎn)效率35%……

2017年10月，奧康在智能制造方面繼續(xù)發(fā)力，一舉引進(jìn)75臺電腦橫機(jī)，在永嘉甌北制造基地打造飛織車間，經(jīng)聯(lián)調(diào)聯(lián)試后于同年12月投產(chǎn)。生產(chǎn)過程中，20名工人只需把鞋款樣式拷進(jìn)機(jī)器的電腦控制板，設(shè)置相應(yīng)數(shù)據(jù)，機(jī)器即可自動編織生產(chǎn)，24小時日產(chǎn)量3500~4000雙鞋面，是傳統(tǒng)針織車間150名工人的日產(chǎn)量。

“近年來，隨著公司的訂單越來越多，人工成本逐年走高，采取智能化的方式來彌補(bǔ)人工造成的產(chǎn)能和效率方面的不足，是必由之路。”王振滔認(rèn)為，更重要的是，機(jī)器克服了工人因?qū)I(yè)技能的高低而帶來產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)有了明顯的提升。

每一次的變革，都是品牌和

消費(fèi)者的進(jìn)一步貼近

奧康不僅是鞋類生產(chǎn)商，還是一家鞋業(yè)零售商。作為奧康品牌與消費(fèi)者發(fā)生直接利益接觸和心靈碰撞的空間，奧康門店的推陳出新也一直在進(jìn)行。