中國柒牌工業(yè)園精至樓6樓西服裁剪車間里，5G+AGV機(jī)器人將工人剛裁剪完的面料，運(yùn)送至精華樓3樓西褲車間。其間，5G+AGV機(jī)器人自行上下電梯、出入卷簾門，在不同樓的不同樓層自如穿梭。昨日，柒牌的智能制造項(xiàng)目完成調(diào)試，進(jìn)入試運(yùn)行階段。

這一去年12月啟動(dòng)的項(xiàng)目，由柒牌與中國科學(xué)院海西研究院泉州裝備制造研究所、中國移動(dòng)泉州分公司共同完成?！白鳛樾徔椥袠I(yè)全國**商用5G獨(dú)立組網(wǎng)工業(yè)模組落地應(yīng)用的項(xiàng)目，它實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)物流全流程自動(dòng)化運(yùn)輸調(diào)度，作業(yè)效率大大提高。”中科院副研究員陳松航博士告訴記者，自動(dòng)搬運(yùn)作業(yè)效率較人工搬運(yùn)預(yù)計(jì)提升150％，人員成本降低70％。

“AGV機(jī)器人在服裝行業(yè)的應(yīng)用不是首次，但在AGV嵌入5G模組后，可以規(guī)避原有WIFI無線網(wǎng)絡(luò)弊端，包括調(diào)度不靈活等問題?！逼馀菩畔⒐芾碇行?*經(jīng)理吳佳彬告訴記者，柒牌5G+AGV項(xiàng)目總投資300萬元，一期規(guī)劃生產(chǎn)車間投入3臺(tái)AGV車，應(yīng)用5G自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)從裁剪、縫制、制衣、倉儲(chǔ)等各個(gè)服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫銜接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升和“機(jī)器代工”。目前，5G網(wǎng)絡(luò)與3臺(tái)AGV已交付使用，二期倉儲(chǔ)物流正在有序建設(shè)當(dāng)中。

此外，柒牌在創(chuàng)新應(yīng)用5G實(shí)現(xiàn)智能調(diào)度的同時(shí)，也將該技術(shù)深入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

利用5G網(wǎng)絡(luò)，柒牌為員工打造了可視化的平板。記者在員工的工位上看到，在平板上，通過系統(tǒng)下發(fā)的文圖視頻，將面輔料用量、生產(chǎn)工藝說明、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)流程等都一一說明，一目了然。換言之，員工車一件衣服需要多少秒、幾針幾線，都有*及時(shí)*直觀的作業(yè)指導(dǎo)。

“對(duì)于新員工而言，這是快速掌握要領(lǐng)的模板；而企業(yè)也可以減少對(duì)老員工的依賴。此外，它亦有利于指導(dǎo)高定業(yè)務(wù)的個(gè)性化生產(chǎn)需求。”柒牌西服生產(chǎn)中心總監(jiān)任宏建告訴記者，作業(yè)指導(dǎo)不僅降低新員工培養(yǎng)成本，提高轉(zhuǎn)款效率，同時(shí)還能采集員工生產(chǎn)效能指標(biāo)。通過數(shù)據(jù)分析和平衡調(diào)整，可以幫助柒牌提高生產(chǎn)效率10%以上。

吳佳彬透露，在試運(yùn)行完成后，下一步，柒牌將逐步擴(kuò)展5G+AGV的應(yīng)用場景，從示范車間擴(kuò)展至全廠區(qū)，從生產(chǎn)物流擴(kuò)展至倉儲(chǔ)物流，與企業(yè)現(xiàn)有業(yè)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行信息共享和融合?！巴ㄟ^自動(dòng)運(yùn)輸全程數(shù)據(jù)化管理和無人化作業(yè)，尋找企業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程優(yōu)化空間，進(jìn)一步提高企業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化、智能化水平，逐步規(guī)劃并推進(jìn)5G智慧工廠建設(shè)實(shí)踐。”

來源：晉江新聞網(wǎng)