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紡織品耐摩擦色牢度的影響因素

作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2022-04-27

進(jìn)行紡織品檢測(cè)的時(shí)候,會(huì)有耐摩擦色牢度這一項(xiàng),也是紡織品在貿(mào)易過(guò)程中常見的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一,它是指染色織物經(jīng)過(guò)摩擦后的掉色程度,是考核染料對(duì)機(jī)械摩擦作用的抵抗能力。

1、織物表面形態(tài)的影響

由于未固著染料是造成摩擦色牢度差的主要原因,在干態(tài)條件下,對(duì)于表面粗糙或摩絨、起毛織物,堅(jiān)硬如麻類織物,牛仔面料和涂料印花織物,若進(jìn)行干摩擦*易將織物表面堆積的染料、涂料或其他有色物質(zhì)磨下來(lái),甚至造成部分有色纖維斷裂并形成有色微粒,使耐干摩擦色牢度進(jìn)一步下降。對(duì)磨絨或起毛織物而言,織物表面的絨毛與摩擦布表面呈一定的夾角,并不是平行的,從而使摩擦頭在做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力增大,使這類織物的耐干摩擦色牢度下降。

2、活性染料化學(xué)結(jié)構(gòu)的影響

用活性染料染色的纖維素纖維織物在進(jìn)行耐濕摩擦色牢度實(shí)驗(yàn)時(shí),引起顏色轉(zhuǎn)移的因素主要有兩個(gè):一是水溶性的染料在摩擦?xí)r被轉(zhuǎn)移到了摩擦織物上,使原樣褪色并使摩擦布沾色;二是部分染色的纖維在摩擦?xí)r發(fā)生斷裂,形成微小的有色纖維顆粒并被轉(zhuǎn)移到摩擦織物上,造成沾色。

因此,可能影響活性染料耐濕摩擦色牢度的因素有:活性染料自身的結(jié)構(gòu)與特性;織物的性質(zhì);前處理效果、布面破損及表面光潔度等;染色工藝及染色后皂洗的效果;織物染色后的固色處理效果;染色織物后整理的影響等;

染色織物進(jìn)行濕摩擦?xí)r,染料與纖維之間形成的共價(jià)鍵并不會(huì)斷裂而產(chǎn)生浮色。而發(fā)生轉(zhuǎn)移的染料通常是過(guò)飽和的、未與纖維形成共價(jià)鍵的、僅靠范德華力而產(chǎn)生吸附作用的染料,即所謂的浮色。

3、染色程度的影響

活性染料染色織物的耐濕摩擦色牢度與染色的深度緊密關(guān)聯(lián),即在進(jìn)行濕摩擦?xí)r,顏色的轉(zhuǎn)移量與染色深度近乎成良好的線性關(guān)系,這其中,染色時(shí)染料的過(guò)飽和是*重要的因素,染深色時(shí),所用的染料濃度較高,但不能大大超過(guò)飽和值,因?yàn)檫^(guò)量的染料并不能與纖維結(jié)合,而只能在織物表面堆積而形成浮色,嚴(yán)重影響織物的耐濕摩擦色牢度。

在染色前對(duì)纖維素纖維進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚恚缃z光、燒毛、纖維素酶光潔處理、煮練、漂白、洗滌、烘干,可以提高織物表面的光潔度和毛效、降低摩擦阻力、減少浮色,從而有效改善織物的耐濕摩擦色牢度。

4、織物結(jié)構(gòu)的影響

輕薄型的織物(通常都是合成纖維或絲綢類織物)的試樣表面,由于織物結(jié)構(gòu)相對(duì)比較疏松,在進(jìn)行干摩擦?xí)r,樣品在壓力和摩擦力的作用下會(huì)隨摩擦頭的運(yùn)動(dòng)而發(fā)生部分的滑移,從而使摩擦阻力增大,且摩擦效率提高。

數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示,發(fā)生此類情況的大多還是深色的產(chǎn)品,如黑、紅和藏青等。當(dāng)然,對(duì)燈心絨、斜紋棉布和涂料印花等織物來(lái)說(shuō),在濕態(tài)條件下,由于其本身所采用的染料和印染工藝等原因,其耐濕摩擦色牢度通常為2級(jí),甚至更低,并不優(yōu)于其耐干摩擦色牢度。

5、柔軟劑的影響

通過(guò)柔軟整理提高活性染料印花色牢度。柔軟劑具有潤(rùn)滑作用,可降低摩擦系數(shù),從而防止染料脫落。陽(yáng)離子型柔軟劑還可和陰離子型染料形成色淀,染料不易脫落。同時(shí),色淀使染料溶解度下降,可改善濕摩擦牢度。

但具有親水性基團(tuán)的柔軟劑不利于濕摩擦牢度的提高。染色后的織物特別是長(zhǎng)車軋染,要經(jīng)過(guò)充分的水洗、皂洗等過(guò)程,去除纖維表面浮色和未反應(yīng)及水解的染料,以免影響色牢度,如不注重染色的后處理,將會(huì)造成很差的色牢度,同時(shí)色光也會(huì)變得萎暗。

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《ENISO14362-1:2017(E)》紡織品-偶氮染料分解芳香胺測(cè)定 第1部分 紡織品中可萃取或不可萃取偶氮染料的測(cè)定
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