機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)類別的劃分采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的劃分方法，分為A、B、C三類。 我國(guó)各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)共制定了100余項(xiàng)機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)，并且在基礎(chǔ)通用標(biāo)準(zhǔn)方面基本上都采用了相應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T15706—1995《機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則》

水質(zhì)理化指標(biāo)檢測(cè)，pH、渾濁度、總硬度、溶解性總固體、總堿度、SS、色度、磷酸鹽、苯系物(BTEX)、臭味、水溫、電導(dǎo)率、懸浮性固體、總氮、總有機(jī)碳、溶解氧、石油類和動(dòng)植物油、陰離子表面活性劑等。?

水的pH檢測(cè)一般是利用pH試紙，檢測(cè)時(shí)，利用玻璃棒蘸取少量的水并滴在pH試紙上，觀察試紙的顏色，然后對(duì)照比色卡，從而確定水的pH值，這種方式操作簡(jiǎn)單，成本低，但每次只能在水體表面蘸水，很難對(duì)水體各部位進(jìn)行全面的檢測(cè)，可能導(dǎo)致結(jié)果不準(zhǔn)確，此種方式不具備連續(xù)監(jiān)測(cè)的功能，實(shí)用性不高，在這種情況下，工業(yè)廢水pH值自動(dòng)檢測(cè)裝置就應(yīng)運(yùn)而生。

金相檢驗(yàn)主要是通過采用定量金相學(xué)原理，運(yùn)用二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測(cè)量和計(jì)算來確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系。這種技術(shù)不僅僅大大提高了金相檢驗(yàn)的準(zhǔn)確率更是提高了其速度，大大縮短了工作時(shí)間。

疲勞破壞是零件常見的一種失效形式,根據(jù)國(guó)內(nèi)外的統(tǒng)計(jì)顯示，機(jī)械零件的破壞有60%——90%屬于疲勞破壞,由此造成的經(jīng)濟(jì)損失是巨大的。根據(jù)材料或零件的失效機(jī)理可知，疲勞過程一般經(jīng)歷裂紋形核、裂紋擴(kuò)展、裂紋失穩(wěn)斷裂三個(gè)階段，表現(xiàn)為從無裂紋到小裂紋，之后裂紋擴(kuò)展，最后達(dá)到臨裂紋失穩(wěn)斷裂。

金屬與其表面接觸的介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成的損壞稱為腐蝕。腐蝕失效類型：腐蝕失效的特點(diǎn)是失效形式眾多，失效機(jī)理復(fù)雜，按腐蝕形態(tài)分為：均勻腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、點(diǎn)蝕、晶間腐蝕、磨蝕、應(yīng)力腐蝕和氫損傷，腐蝕疲勞、高溫氧化和熱腐蝕九種。

靜液壓試驗(yàn)主要是指在不同的溫度下，以水或油為介質(zhì)，對(duì)管材施加一定程度的內(nèi)壓，依據(jù)內(nèi)壓數(shù)值計(jì)算管材所能承受的應(yīng)力，或?qū)⒐懿拈L(zhǎng)期放置直至破壞，

受一定拉伸應(yīng)力作用的金屬材料在某些特定的介質(zhì)中，由于腐蝕介質(zhì)和應(yīng)力的協(xié)同作用而發(fā)生滯后的脆性斷裂現(xiàn)象稱為應(yīng)力腐蝕開裂。

ROHS檢測(cè)是歐盟國(guó)家的強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志，出口歐盟國(guó)家的產(chǎn)品需要做這個(gè)檢測(cè)，全名是“關(guān)于限制在電氣和電氣設(shè)備中使用某些危險(xiǎn)部件的指令”。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)在2006年7月1日起正式實(shí)施，主要用于規(guī)范電子電氣產(chǎn)品的材料和工藝標(biāo)準(zhǔn)，是為了更有利于人體健康和環(huán)境保護(hù)。

手術(shù)單按照YY/T 0506.5-2009 、YY/T 0506.6-2009進(jìn)行阻干態(tài)微生物穿透試驗(yàn)、阻濕態(tài)微生物穿透試驗(yàn)時(shí)，企業(yè)要提供哪些說明?企業(yè)應(yīng)明確產(chǎn)品的關(guān)鍵區(qū)域和非關(guān)鍵區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域應(yīng)滿足阻濕態(tài)微生物穿透的性能要求，非關(guān)鍵區(qū)域應(yīng)滿足阻干態(tài)微生物穿透的性能要求。例如：如器械手術(shù)單預(yù)期與液體或沖洗液直接或間接接觸，其所有區(qū)域都屬關(guān)鍵區(qū)域。