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天貓取暖電器品質(zhì)抽檢檢驗(yàn)要求

作者:小雨 時(shí)間:2022-09-16 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

**條【檢驗(yàn)依據(jù)】

凡是注日期的文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版不適用于本規(guī)則。凡是不注日期的引用文件,其*新版本適用于本規(guī)則。

1.符合“3C認(rèn)證”要求,CNCA—01C—016:2007《 電氣電子產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則-家用和類似用途設(shè)備》。

2.GB 4706.1-2005《家用和類似用途電器的安全 第1部分:通用要求》。

3. GB 4706.23-2007《家用和類似用途電器的安全 第2部分:室內(nèi)加熱器的特殊要求》。


第二條【檢驗(yàn)項(xiàng)目】

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目(包括但不限于以下項(xiàng)目):

序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

依據(jù)法律法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)

強(qiáng)制性/推薦性

檢測(cè)方法

風(fēng)險(xiǎn)分層

1

標(biāo)志和說(shuō)明

GB 4706.1-2005

GB 4706.23-2007

強(qiáng)制性

GB 4706.1-2005

GB 4706.23-2007

 

標(biāo)識(shí)標(biāo)簽不合格

2

對(duì)觸及帶電部件的防護(hù)

GB 4706.1-2005

GB 4706.23-2007

強(qiáng)制性

GB 4706.1-2005

GB 4706.23-2007

A

3

輸入功率和電流

GB 4706.1-2005

GB 4706.23-2007

強(qiáng)制性

GB 4706.1-2005

GB 4706.23-2007

A

4

工作溫度下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度

GB 4706.1-2005

GB 4706.23-2007

強(qiáng)制性

GB 4706.1-2005

GB 4706.23-2007

A

5

耐潮濕

GB 4706.1-2005

GB 4706.23-2007

強(qiáng)制性

GB 4706.1-2005

GB 4706.23-2007

A

6

泄漏電流和電氣強(qiáng)度

GB 4706.1-2005

GB 4706.23-2007

強(qiáng)制性

GB 4706.1-2005

GB 4706.23-2007

A

7

結(jié)構(gòu)

GB 4706.1-2005

GB 4706.23-2007

強(qiáng)制性

GB 4706.1-2005

GB 4706.23-2007

A

8

電源連接和外部軟線

GB 4706.1-2005

GB 4706.23-2007

強(qiáng)制性

GB 4706.1-2005

GB 4706.23-2007

A

9

接地措施

GB 4706.1-2005

GB 4706.23-2007

強(qiáng)制性

GB 4706.1-2005

GB 4706.23-2007

A

10

電氣間隙、爬電距離和固體絕緣

GB 4706.1-2005

GB 4706.23-2007

強(qiáng)制性

GB 4706.1-2005

GB 4706.23-2007

A

11

耐熱和耐燃

GB 4706.1-2005

GB 4706.23-2007

強(qiáng)制性

GB 4706.1-2005

GB 4706.23-2007

A

1.標(biāo)注和說(shuō)明

主要包括對(duì)器具的銘牌標(biāo)志、開關(guān)的不同檔位標(biāo)志、控制器的不同檔位標(biāo)志及調(diào)節(jié)方向標(biāo)示、使用說(shuō)明書的內(nèi)容等視檢進(jìn)行核查,并對(duì)標(biāo)志的清晰度及耐用性進(jìn)行試驗(yàn);

標(biāo)志的清晰度及耐用性試驗(yàn):用沾水的布擦試15s,再用沾汽油的布擦試15s,試驗(yàn)后,標(biāo)志仍應(yīng)清晰易讀,標(biāo)志牌應(yīng)不易揭下并且不應(yīng)卷邊。

2.對(duì)觸及帶電部件的防護(hù)

2.1試驗(yàn)指試驗(yàn):

拆下可拆卸的部件,器具處于每種可能的狀態(tài);用不明顯的力施加給試驗(yàn)指,試驗(yàn)指通過(guò)開口伸到允許的任何深度;在插入到任一位置之前、之中和之后,轉(zhuǎn)動(dòng)或傾斜試驗(yàn)指;如試驗(yàn)指進(jìn)入不了開口,則用直型無(wú)關(guān)節(jié)指施加力到20N;如該指進(jìn)入開口,再用關(guān)節(jié)試驗(yàn)指重復(fù)試驗(yàn)要求。測(cè)試指不能碰到帶電體或僅由清漆,搪瓷,氧化膜等保護(hù)的帶電體。

2.2試驗(yàn)銷試驗(yàn):

拆下可拆卸的部件,用不明顯的力施加給試驗(yàn)銷穿越0類器具、II類器具或II類結(jié)構(gòu)上開口。 測(cè)試銷不能碰到帶電體。

3.輸入功率和電流

器具以額定電壓供電,在正常工作狀態(tài)下工作,所有能同時(shí)工作的電路都處于工作狀態(tài),用功率儀測(cè)量穩(wěn)定后的總輸入功率或一個(gè)工作周期間的平均輸入功率。偏差限值不應(yīng)小于下表規(guī)定值:

 

器具類型

額定輸入功率/W

偏差

所有器具

≤25

±20%

電熱器具和組合型器具

>25且≤200

±10%

>200

+5%或20w(選較大的值)

-10%

 

如果器具標(biāo)有額定電流,方法類似。

4.工作溫度下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度

4.1工作溫度下的泄漏電流:

電熱器具試驗(yàn)電壓為1.15倍額定輸入功率時(shí)的電壓,電動(dòng)器具和組合型器具以1.06倍的額定電壓供電。

在正常工作狀態(tài)下,應(yīng)運(yùn)行到穩(wěn)定狀態(tài)建立,*長(zhǎng)不超過(guò)60min。工作到正常情況下溫升的*高點(diǎn),應(yīng)該在進(jìn)行完發(fā)熱試驗(yàn)后,立即(30秒之內(nèi))進(jìn)行泄漏電流與耐壓試驗(yàn)。

測(cè)量在電源的任一*和連接金屬箔的易觸及金屬部件之間進(jìn)行。被連接的金屬箔面積不超過(guò)20cm×10cm(摸擬人手掌的大?。遗c絕緣材料的易觸及表面相接觸。必要時(shí)移動(dòng)金屬箔,以使所有表面均經(jīng)受測(cè)試。

泄漏電流應(yīng)不超過(guò)下述值:

——對(duì)II類器具             0.25mA

——對(duì)0類、0I類和III類器具    0.5mA

——對(duì)I類便攜式器具         0.75mA

4.2 工作溫度下的電氣強(qiáng)度:

在泄漏電流測(cè)試后,切斷電源立即進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)電壓加在帶電部件和易觸及部件之間,非金屬部件用金屬箔覆蓋,試驗(yàn)期間不允許出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象。試驗(yàn)電壓的選用見(jiàn)下表:

絕緣

試驗(yàn)電壓/V

額定電壓

工作電壓(U)

安全特低電壓SELV

≤150

>150且≤250

>250

基本絕緣

500

1000

1000

1.2U+700

附加絕緣

1250

1750

1.2U+1450

加強(qiáng)絕緣

2500

3000

2.4U+2400

 

5.耐潮濕

5.1防水等級(jí)試驗(yàn):

對(duì)IPX1的器具,應(yīng)進(jìn)行垂直滴水試驗(yàn);

對(duì)IPX2的器具,應(yīng)進(jìn)行傾斜15°滴水試驗(yàn);

對(duì)IPX3的器具,應(yīng)進(jìn)行淋水試驗(yàn);

對(duì)IPX4的器具,應(yīng)進(jìn)行濺水試驗(yàn);

對(duì)IPX5的器具,應(yīng)進(jìn)行噴水試驗(yàn);

對(duì)IPX6的器具,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)噴水試驗(yàn);

對(duì)IPX7的器具,應(yīng)進(jìn)行短時(shí)浸水試驗(yàn);

5.2潮濕試驗(yàn):

保持箱內(nèi)相對(duì)濕度為(93±3)%,溫度為20℃-30℃之間。將整機(jī)可拆卸部件與主體一起放置預(yù)先配置好的潮濕箱內(nèi),經(jīng)48h后取出重新組裝,立即進(jìn)行6.2的電氣強(qiáng)度和泄漏電流試驗(yàn),應(yīng)符合其規(guī)定。

6.泄漏電流和電氣強(qiáng)度

6.1(潮濕試驗(yàn)后)泄漏電流:

試驗(yàn)電壓:1.06倍額定電壓,在室溫不通電狀態(tài)下,潮濕試驗(yàn)后,移出試驗(yàn)箱立即(1min之內(nèi))進(jìn)行泄漏電流試驗(yàn)。

測(cè)量在電源的任一*和連接金屬箔的易觸及金屬部件之間進(jìn)行。被連接的金屬箔面積不超過(guò)20cm×10cm(摸擬人手掌的大小),且與絕緣材料的易觸及表面相接觸。必要時(shí)移動(dòng)金屬箔,以使所有表面均經(jīng)受測(cè)試。

泄漏電流應(yīng)不超過(guò)下述值:

——對(duì)II類器具             0.25mA

——對(duì)0類、0I類和III類器具     0.5mA

——對(duì)I類便攜式器具          0.75mA

6.2 (潮濕試驗(yàn)后)電氣強(qiáng)度:

在泄漏電流測(cè)試后,立即進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓加在帶電部件和易觸及部件之間,非金屬部件用金屬箔覆蓋,試驗(yàn)期間不允許出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象。試驗(yàn)電壓的選用見(jiàn)下表:

絕緣

試驗(yàn)電壓/V

額定電壓

工作電壓(U)

安全特低電壓SELV

≤150

>150且≤250

>250

基本絕緣

500

1250

1250

1.2U+950

附加絕緣

1250

1750

1.2U+1450

加強(qiáng)絕緣

2500

3000

2.4U+2400

 

7.結(jié)構(gòu)

根據(jù)GB 4706.1-2005《家用和類似用途電器的安全 第1部分:通用要求》及GB 4706.23-2007《家用和類似用途電器的安全 第2部分:室內(nèi)加熱器的特殊要求》來(lái)進(jìn)行結(jié)構(gòu)的判定。

8.電源連接和外部軟線

8.1永久連接到固定布線的器具應(yīng)提供允許連接柔性軟線的一組接線端子;不打算永久性連接到固定布線的器具,應(yīng)提供合適的電源連接裝置。

8.2電源軟線的規(guī)格(GB 5013.1)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)(GB 4706.1-2005)要求。

8.3軟線固定裝置應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)(GB 4706.1-2005)要求,且應(yīng)能勝任其功能。

8.4器具輸入插口應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)(GB 4706.1-2005)要求,互連軟線應(yīng)符合電源軟線的要求

8.5打算用于溫室內(nèi)用的便攜式加熱器的電源線應(yīng)是氯丁橡膠護(hù)套線。

8.6打算用于建筑現(xiàn)場(chǎng)使用的加熱器的電源線應(yīng)不輕于重型的氯丁橡膠護(hù)套線GB 5013.1的66號(hào)線。

9.接地措施

接地端子與易觸及的金屬部件之間的接地電阻應(yīng)≤0.1Ω。

10.電氣間隙、爬電距離和固體絕緣

器具的結(jié)構(gòu)應(yīng)使電氣間隙、爬電距離和固體絕緣足夠承受器具中可能經(jīng)受的電氣應(yīng)力。

根據(jù)GB 4706.1-2005《家用和類似用途電器的安全 第1部分:通用要求》及GB 4706.23-2007《家用和類似用途電器的安全 第2部分:室內(nèi)加熱器的特殊要求》選擇相應(yīng)的限值。

11.耐熱和耐燃

對(duì)于非金屬材料制成的外部零件、用來(lái)支撐帶電部件(包括連接)的絕緣材料部件應(yīng)充分耐熱,將材料制樣放進(jìn)烘箱內(nèi)進(jìn)行球壓試驗(yàn),支撐帶電部件的零件的試驗(yàn)溫度為125℃,對(duì)外部零件試驗(yàn)溫度為75℃,試驗(yàn)后,測(cè)量壓痕直徑,不得超過(guò)2mm。

對(duì)支撐正常工作期間載流的超過(guò)0.2A的連接件的絕緣材料部件,應(yīng)進(jìn)行850℃的灼熱絲試驗(yàn),試驗(yàn)期間產(chǎn)生的火焰持續(xù)不應(yīng)超過(guò)30s;對(duì)于正常工作期間載流的超過(guò)0.2A的連接件,進(jìn)行進(jìn)行750℃的灼熱絲試驗(yàn),試驗(yàn)期間產(chǎn)生的火焰持續(xù)超過(guò)2s,接著進(jìn)行針焰試驗(yàn);對(duì)于外部零件進(jìn)行550℃灼熱絲試驗(yàn),試驗(yàn)樣品的火焰或灼熱應(yīng)該在移開灼熱絲之后30s內(nèi)熄滅。

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