1范圍
本部分規(guī)定了精密臥式加工中心(水平Z軸)的幾何精度的要求及檢驗(yàn)方法。本部分適用于基本上具有四個(gè)數(shù)控軸線,其中三個(gè)線性軸線(X,Y、Z)行程至2 000 mm和一個(gè)回轉(zhuǎn)軸線(B')的精密臥式加工中心,也適用于滑動(dòng)主軸,滑枕或三種不同形式的附加萬(wàn)能主軸頭的附加運(yùn)動(dòng)。
本部分在附錄中列出了三種可能的附加萬(wàn)能主軸頭的檢驗(yàn)項(xiàng)目:
——附錄A(規(guī)范性附錄):45°對(duì)分分度主軸頭,具有兩個(gè)物體不同角度位置的機(jī)械分度,相應(yīng)的檢
驗(yàn)項(xiàng)目(AG1~AG9)僅檢查主軸所處的*后位置。
-附錄B(規(guī)范性附錄):回轉(zhuǎn)主軸頭,具有相互垂直的兩數(shù)控回轉(zhuǎn)軸線(檢驗(yàn)項(xiàng)目BG1~BG7)。-附錄C(規(guī)范性附錄):45*對(duì)分連續(xù)分度主軸頭,類似**種形式,但具備兩個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)軸線的連續(xù)分度,相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目(CG1~CG7)要檢查影響主軸所處*后位置的所有幾何特性(平面和軸線),兩回轉(zhuǎn)軸線定位精度除外;如果其運(yùn)動(dòng)和鎖緊允許,這些檢驗(yàn)項(xiàng)目可用于對(duì)45°對(duì)分主軸頭做更深入的試驗(yàn)。
線性軸線行程大于2 000 mm的精密臥式加工中心也可參照使用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)GB/T 20957的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本適用于本部分。
GB/T 17421.1—1998機(jī)床檢驗(yàn)通則﹑第Ⅰ部分:在無(wú)負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度(eqv 1SO 230-1:1996)
3一般要求
3.1︰本部分中的所有線性尺寸,偏差和相應(yīng)的允差的單位為毫米;角度偏差和相應(yīng)的允差一般用比值表示,但在有些情況下為了清晰,也用微弧度或弧秒表示,表達(dá)式的等效關(guān)系如下:
o.o10/ 1 000-10×10-d-10 p rad e2"
3.2使用本部分時(shí)應(yīng)參照GB/T 17421.1,尤其是機(jī)床檢驗(yàn)前的安裝,主軸和其他運(yùn)動(dòng)部件的升溫,檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)工具的推薦精度。機(jī)床的安裝水平和環(huán)境溫度宜符合下列要求:
-參照GB/T 17421.1—1998中3.1調(diào)整機(jī)床安裝水平,水平儀在縱向和橫向的讀數(shù)均不超過(guò)制造廠的規(guī)定;
—檢驗(yàn)時(shí),環(huán)境溫度應(yīng)保持在20℃士2℃內(nèi),機(jī)床和檢具在測(cè)量環(huán)境中放置足夠長(zhǎng)時(shí)間(宜不少于12 h),以確保檢驗(yàn)前達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
3.3本部分所給出的檢驗(yàn)項(xiàng)目的順序并不表示實(shí)際檢驗(yàn)順序。為了裝拆檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方便起見(jiàn),可按任意次序進(jìn)行檢驗(yàn)。

3.4檢驗(yàn)機(jī)床時(shí),根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)并不是必須檢驗(yàn)本部分中的所有項(xiàng)目。為了驗(yàn)收目的而要求檢驗(yàn)時(shí)，可由用戶取得制造廠同意選擇一些感興趣的檢驗(yàn)項(xiàng)目,但這些項(xiàng)目應(yīng)在機(jī)床訂貨時(shí)明確提出。
3.5本部分所規(guī)定的檢驗(yàn)工具僅為舉例。可以使用相同指示量和具有至少相同精度的其他檢驗(yàn)工具。指示器應(yīng)具有0.001 mm或更高的分辨率。
3.6﹑工作精度的檢驗(yàn)應(yīng)僅在精加工時(shí)進(jìn)行。粗加工時(shí)不應(yīng)進(jìn)行工作精度檢驗(yàn),以避免粗加工時(shí)產(chǎn)生較大切削力的影響。
3.7為簡(jiǎn)明起見(jiàn),本部分的幾何精度檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)H附一種結(jié)構(gòu)形式的機(jī)床簡(jiǎn)圖。
3.8對(duì)于帶有幾個(gè)托板工作的機(jī)床,涉及到托板的固有幾何特性或與機(jī)床軸線有關(guān)的運(yùn)行狀態(tài)的檢驗(yàn)(檢驗(yàn)項(xiàng)目G15~G22),如果在機(jī)床訂貨協(xié)議中沒(méi)有明確規(guī)定,僅對(duì)鎖緊在工作位置上的任意一個(gè)代表性托板進(jìn)行。
3.9當(dāng)軟件設(shè)備可用來(lái)補(bǔ)償某些檢驗(yàn)項(xiàng)目偏差時(shí),按用戶和制造廠的協(xié)議,可在使用或不使用這些補(bǔ)償?shù)那闆r下進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)。當(dāng)使用軟件補(bǔ)償時(shí),應(yīng)在檢驗(yàn)項(xiàng)目中標(biāo)明。
3.10本部分中的機(jī)床按照它們的結(jié)構(gòu)和沿線性軸線運(yùn)動(dòng)的部件,劃分為12種基本結(jié)構(gòu)型式。這些結(jié)構(gòu)型式分別用數(shù)字01～12標(biāo)明。其結(jié)構(gòu)型式分類見(jiàn)表1,結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)圖1。
3.11本部分推薦用一種短代碼的標(biāo)志來(lái)表示機(jī)床的結(jié)構(gòu)型式,這種標(biāo)志由下列部分給定的順序組成:
a)“精密加工中心”;
b)本部分標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);c)字母“H"代表“臥式”。
d)圖1中相應(yīng)框圖和表1序號(hào)欄內(nèi)標(biāo)明的數(shù)字。
示例;立柱沿X軸線運(yùn)動(dòng),主軸箱沿￥軸線運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)沿Z軸線運(yùn)動(dòng)的精密臥式加工中心的標(biāo)志為:
精密加工中心GB/T 20957.1型式H02
3.12當(dāng)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度與本部分規(guī)定的長(zhǎng)度不同時(shí),則規(guī)定的允差值應(yīng)根據(jù)GB/T 17421.1—1998中2.3.1.1的規(guī)定按能夠測(cè)量的長(zhǎng)度折算。折算結(jié)果小于0.003 mm時(shí),按0.003 mm計(jì)。