作者:荀彧 時間:2022-09-28 來源:互聯(lián)網(wǎng)
1范圍
本部分規(guī)定了精密加工中心的線性軸線和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度檢驗的允差。
本部分適用于線性軸線行程至2 000 mm和回轉(zhuǎn)軸線行程至360°的精密加工中心。線性軸線行程大于2 000 mm的精密加工中心也可參照使用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T 20957的本部分的引用面成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然面,鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本適用于本部分。
GB/T 17421.1—1998機床檢驗通則﹑第1部分:在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度( eqv 1SO 230-1:1996)
GB/T 17421.2—2000機床檢驗通則第⒉部分﹔數(shù)控軸線的定位精度和重復定位精度的確定( cqv ISO 230-2:1997)
GB/T 20957.1—2007精密加工中心檢驗條件﹑第1部分;臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗(水平Z軸)(ISO 10791-1:1998,MOD)
GB/T 20957.2—2007精密加工中心檢驗條件﹑第2部分:立式或帶垂直主回轉(zhuǎn)軸的萬能主軸頭機床幾何精度檢驗(垂直Z軸)(ISO 10791-2:2001,MOD)
3一般要求
3.1本部分中的所有線性尺寸,偏差和相應的允差的單位為毫米;角度尺寸的單位為度;角度偏差和相應的允差的單位用弧秒表示。表達式的等效關(guān)系如下:
o.o10/1 000-10×10-" -10 prade2”
3.2使用本部分時應參照GB/T17421.2—2000,尤其是環(huán)境條件,機床的升溫﹑檢驗方法,結(jié)果的評定及表達。
3.3本部分所給出的檢驗項目的順序并不表示實際檢驗順序。為了裝拆檢驗工具和檢驗方便起見,可按任意次序進行檢驗。
3.4檢驗機床時,根據(jù)結(jié)構(gòu)特點并不是必須檢驗本部分中的所有項目。為了驗收目的而要求檢驗時,可由用戶取得制造廠同意選擇一些他感興趣的檢驗項目,但這些項目應在機床訂貨時明確提出。
3.5在檢驗過程中,三個基本線性軸線中的非檢驗軸線的運動部件,應盡可能置于其工作行程的中間位置,否則應置于影響測量偏差*小的位置處。當機床具有滑動主軸,滑枕等輔助軸線時,應保持在縮回位置。
1、檢測行業(yè)全覆蓋,滿足不同的檢測;
2、實驗室全覆蓋,就近分配本地化檢測;
3、工程師一對一服務,讓檢測更精準;
4、免費初檢,初檢不收取檢測費用;
5、自助下單 快遞免費上門取樣;
6、周期短,費用低,服務周到;
7、擁有CMA、CNAS、CAL等權(quán)威資質(zhì);
8、檢測報告權(quán)威有效、中國通用;
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