作者:banjian77 時間:2022-10-18 來源:互聯網
采用無損檢測方法來檢測鋼結構材料本身,以及焊縫缺陷等問題,譬如燒穿,氣孔,咬邊等,還有裂紋、未焊透等內部缺陷。
無損檢測技術一:射線探傷
射線探傷檢測技術是通過檢測物體時的強度增減,來確定結構的缺陷問題,通過常用的x射線和γ射線來確定物體厚度的變化及缺陷情況的圖像,以此來對缺陷尺寸、形狀、數量進行評價。這種技術的優勢就是檢測結果一目了然,永 久性記錄,確定就是輻射大,對人體健康有危害。
無損檢測技術二:超聲波無損檢測
超聲無損檢測技術是通過超聲波在缺陷中的產生的聲時、振幅、波形的變化,來確定焊縫的缺陷。這種方法對平面缺陷檢測敏感,能夠快速檢測未焊透、未熔合的缺陷問題,相應的超聲檢測儀攜帶方便,價格低。缺點就是檢測結果沒有射線探傷直觀。
無損檢測技術三:磁粉探傷
這種技術主要是通過檢鐵磁粉材料在磁化后產生的磁感應強度變化,從而透出材料本身的范圍,形成漏磁場,磁粉受到磁力線的作用在材料表面進行堆積,宏觀反應缺陷的情況,檢測速度快,靈敏度高,確定就是只適合材料表面的缺陷檢測。某些特殊的材料還要進行消磁的操作,相對繁雜。
無損檢測技術四:滲透探傷
這種技術是通過在一些零部件表面涂抹含有熒光燈染色的滲透液體,放置一段時間后,這種液體會滲透的表面有開口的缺陷當中,去除滲透液之后,再把滲透液反吸回顯像劑中,通過光源照射,顯示缺陷形狀大小尺寸。這種技術的檢測設備簡單易攜,適合各種金屬和非金屬材料,結果顯示直觀,缺點就是微小缺陷不容易反饋,只適合表面的缺陷檢測,后續還有清洗的工作,常常被工作人員忽視。
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