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GB/T 8110-2008 氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲

作者:百檢網(wǎng) 時間:2022-10-24

標(biāo)準(zhǔn)簡介

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼實心焊絲和填充絲的分類和型號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志及品質(zhì)證明書。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于熔化*氣體保護(hù)電弧焊、鎢*氣體保護(hù)電弧焊及等離子弧焊等焊接用碳鋼、低合金鋼實心焊絲和填充絲。
英文名稱:Welding electrodes and rods for gas shielding arc welding of carbon and low alloy steel
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):作廢
替代情況:替代GB/T 8110-1995;被GB/T 8110-2020代替
中標(biāo)分類:機(jī)械>>加工工藝>>J33焊接與切割
ICS分類:20.160.20
發(fā)布部門:國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
發(fā)布日期:2008-06-26
實施日期:2009-01-01
作廢日期:2021-06-01
出版日期:2009-01-01
頁數(shù):26頁

前言

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用美國標(biāo)準(zhǔn)AWS A5.18M:2005《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼焊絲和填充絲規(guī)程》和AWSA5.28M:2005《氣體保護(hù)電弧焊用低合金鋼焊絲和填充絲規(guī)程》。考慮我國氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼和低合金鋼焊絲的實際情況,采用AWSA5.18M:2005和AWSA5.28M:2005時做了如下技術(shù)內(nèi)容修改:---刪除了規(guī)范性引用文件A36/A36M、A285/A285M、E29及E350等美國標(biāo)準(zhǔn);---型號編制方法中碳鋼焊絲部分仍按原標(biāo)準(zhǔn)編制方法,附加擴(kuò)散氫代號等級按ISO 標(biāo)準(zhǔn)由16、8、4或2修改為15、10或5;---焊絲化學(xué)成分中碳鋼焊絲部分的S含量按GB/T3429《焊接用鋼盤條》要求由≤0.035修改為≤0.025;---熔敷金屬拉伸試驗要求中碳鋼焊絲部分的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度要求仍保留原標(biāo)準(zhǔn)要求;---增加了國際上主要標(biāo)準(zhǔn)型號對照表(表B.1);---組合焊絲要求未列入本標(biāo)準(zhǔn)。為便于使用,本標(biāo)準(zhǔn)還做了如下編輯性修改:---標(biāo)準(zhǔn)名稱改為氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲;---標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)方面,按分類和型號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志及品質(zhì)證明書進(jìn)行編寫。本標(biāo)準(zhǔn)是對GB/T8110-1995《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》的修訂。與GB/T8110-1995相比,主要修改內(nèi)容如下:---焊絲按AWSA5.18M:2005和AWSA5.28M:2005進(jìn)行分類,增加了附加擴(kuò)散氫代號等級。---取消了ER50-5、ER69-2、ER69-3 等3 個焊絲型號,增加了ER49-A1、ER55-B6、ER55-B8、ER62-B9、ER62-D2、ER55-1等6個焊絲型號。按AWS標(biāo)準(zhǔn)要求,部分型號焊絲的化學(xué)成分進(jìn)行了調(diào)整。---焊絲化學(xué)成分中碳鋼焊絲部分的S含量按GB/T3429《焊接用鋼盤條》要求由≤0.035修改為≤0.025。---對于含碳量較低的低合金鋼焊絲熔敷金屬強(qiáng)度要求,按AWS標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行了降低。---焊絲的熔敷金屬沖擊試驗溫度,按AWS標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行了圓整。---力學(xué)性能試驗試件中墊板厚度由12mm 改為≥10mm。---將焊縫射線探傷應(yīng)符合GB/T3323中Ⅱ級規(guī)定修改為焊縫射線探傷應(yīng)符合GB/T3323附錄C 中表C.4的Ⅱ級規(guī)定。---將ER50?X、ER49?1型焊絲每批*大質(zhì)量由30t修改為200t。---將7.3 每批焊絲中按盤(卷)、筒數(shù)任選3%,但不少于兩盤(卷)、筒,分別取樣進(jìn)行化學(xué)分析。和7.5每批焊絲中按盤(卷)、筒數(shù)任選1%,但不少于兩盤(卷)、筒,分別取樣檢查鍍銅層的結(jié)合力、焊絲的抗拉強(qiáng)度、焊絲的松弛直徑和翹距。修改為盤(卷、桶)焊絲每批任選一盤(卷、桶),直條焊絲每批任選一*小包裝單位進(jìn)行焊絲化學(xué)成分、力學(xué)性能、射線探傷、尺寸和表面質(zhì)量檢驗。---增加了直徑為270mm 和610mm 焊絲盤包裝形式,取消了直徑為435mm 焊絲盤包裝形式。對560mm、610mm 及760mm 焊絲盤和有支架焊絲卷的包裝要求進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整。---對包裝質(zhì)量按AWS標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整。---取消了焊絲鍍銅層結(jié)合力要求。---取消了焊絲抗拉強(qiáng)度要求。---附錄A 中增加了焊絲的簡要說明。---附錄B說明了國際上主要標(biāo)準(zhǔn)型號的對應(yīng)關(guān)系。本標(biāo)準(zhǔn)從實施之日起,代替GB/T8110-1995。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:哈爾濱焊接研究所、常州華通焊絲有限公司、天津大橋焊材集團(tuán)有限公司、天津市金橋焊材集團(tuán)有限公司、上海焊接器材有限公司、天津永久焊接材料有限公司、四川大西洋焊接材料股份有限公司、山東聚力焊接材料有限公司、武漢鐵錨焊接材料股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:儲繼君、李振華、崔偉、王大梁、吳勝群、劉洪彬、陳義崗、喬吉春、季益好。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:---GB/T8110-1987、GB/T8110-1995。

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