隨著企業競爭的加劇，計量在改進質量、節能降耗、提高顧客滿意度以及提升品牌等方面的作用日益顯現。然而，無論是計量學還是企業的計量工作，要想得到突飛猛進的發展也并非易事，必然會遇到一些難以解決的難題，阻礙計量發展的前進步伐，使其在一定時間內進步不大。怎樣才能解決計量管理中的難題呢？我們在計量管理中堅持拿來主義，借助各種外力，通過對不同理論之間的嫁接應用，進行了組合創新，將其他學科的各種原理應用在計量難題的解決上，取得了出奇制勝的效果。

一、運用QC小組活動的方法攻克計量難題

中國從1978年開始推行QC小組活動，QC小組活動已由*初的質量控制發展到工藝研究、環境治理等方面。在提高質量、降低消耗、增加效益等方面均發揮了巨大作用。我們通過對QC小組活動原理的研究，對計量難題的解決進行了嘗試，成功解決了許多計量難題，如:通過以《降低水塔耗水》為課題的QC小組活動，解決了水塔、水井難以直接遠程控制的難題，并獲全國優秀QC成果獎；通過以《定量灌裝機的改造》為課題的QC小組活動，解決了定量灌裝機準確度難以提高的難題，并獲省優秀成果獎。

用QC小組活動解決計量難題的步驟如下:

1.選擇課題

針對計量管理中長期難以解決的難題或上級領導下達的有挑戰性的績效指標，選擇近期或年度需要解決的課題。

2.現狀調查

根據選定的課題，對問題的現狀進行全面的調查，掌握問題的現狀，為確立目標和原因分析提供依據。現狀調查要注意三個問題:(1)用數據說話；(2)對現狀調查取得的數據要整理、分類，進行分層分析，以便找到問題的癥結所在；(3)不僅收集已有記錄的數據，更需要親自到現場觀察、測量、跟蹤，直接掌握**手資料，以便掌握問題的實質。

3.設定目標

設定目標是確定小組活動要把問題解決到什么程度，也是為檢查活動效果提供標準。

4.原因分析

要從5M1E(人員、機器、材料、方法、測量、環境)六個方面分析問題存在的原因。分析原因時要注意四個方面的問題:(1)要針對存在的問題分析原因；(2)分析原因要展示問題的全貌；(3)分析原因要徹底；(4)要正確、恰當地應用統計方法。

5.確定主要原因

通過分析原因，分析出可能影響問題的原因有很多條，通過確認，對諸多原因進行鑒別，把確實影響問題的主要原因找出來，將對存在問題影響不大的原因排除掉。確認常用的方法有3種:(1)現場分析；(2)現場測試、測量；(3)調查分析。

6.制定對策

制定對策通常可以分三步進行:(1)提出對策，**針對每條主要原因，讓小組全體成員開動腦筋、敞開思想、獨立思考、相互啟發，從各個角度提出改進的想法；(2)研究、確定所采取的對策；(3)制定對策表。

7.實施對策

按對策表實施對策，在實施進程中應做好記錄，當遇到困難無法實施時，應修改對策，再按新的對策實施。

8.檢查效果

對策實施后，要收集數據，以檢查取得的效果。如果沒有達到目標，則應重新制定對策并實施，直至達到目標為止。

通過QC小組活動，運用這種嚴謹、科學、有效的方法，發揮團隊的作用，往往能夠把長期難以解決的問題徹底解決。

二、應用六西格瑪管理的原理，突破性解決計量難題

六西格瑪管理是20世紀80年代中期由美國摩托羅拉公司創立的一種質量改進方法。通過對過程的持續改進，實現追求**質量、提高顧客滿意度、降低成本的目的。在通用電氣、聯合信號等***企業中得到了成功應用，并取得了令人矚目的成就。

運用六西格瑪方法解決計量難題的步驟如下:

1.確定改進項目

通常以需要發生根本性變化的難題為改進項目，如測量過程的精確化控制、高精度設備的再提升等。

2.成立六西格瑪團隊

要將計量專業技術人員與熟悉六西格瑪管理的人員相結合并組建團隊。

3.進行DMAIC過程改進流程

(1)界定階段(D):確定顧客(可以是外部顧客，也可以是后道工序的內部顧客)的關鍵需求并識別需要改進的產品或過程，將改進項目界定在合理的范圍內；(2)測量階段(M):通過對現有過程的測量，確定過程的基線以及期望達到的目標，識別影響過程輸出Y的輸入Xs，并對測量系統的有效性作出評價；(3)分析階段(A):通過數據分析確定影響輸出Y的關鍵輸入Xs，即確定過程的關鍵影響因素；(4)改進階段(I):尋找優化過程輸出Y并且消除或減小關鍵Xs影響的方案，使過程的缺陷或變異降低；(5)控制階段(C):使改進后的過程程序化，并通過有效的監測方法保持過程改進的成果。

DMAIC過程活動重點及其工具如表1所示。

表1 DMAIC過程活動重點及其工具

通過這種新的質量改進理論，經過一個完整的六西格瑪項目改進，突破性地解決制約計量發展的瓶頸性難題，使計量管理實現跨越式發展。

三、建立測量管理體系，解決計量管理中的系統性難題

一些計量管理基礎較差的企業，要想全面提高計量管理水平，往往是比較困難的，沒有接觸過ISO10012:2003《測量管理體系 測量過程和測量設備的要求》國際標準的人，可能對測量過程還沒有一個概念性的認識，更難以實現測量過程的管理與控制，計量管理還停留在依靠經驗進行測量設備的管理上。

進行測量管理體系認證，不僅能將測量設備的管理按照ISO10012:2003的要求更加規范，而且將計量管理由單一的對測量設備的管理轉換到測量設備與測量過程管理并重，使計量數據的準確從測量設備和測量過程兩方面得到保證，使計量管理實現實質性突破，通過測量管理體系認證，形成《測量設備管理程序》、《計量確認控制程序》、《測量過程控制程序》、《糾正、預防措施控制程序》等體系要求的相關程序以及大量的記錄，能夠規范測量設備的管理流程，建立科學的量值溯源鏈，尋找有效的測量過程控制方法，實現從測量設備采購到輸出檢測數據全過程的科學管理，并引進過程方法、PDCA循環的管理模式、全員參與以及持續改進等管理理念，改變了員工的思想理念、增強了員工對計量管理的全新意識，使各項計量工作上了一個新臺階。通過測量管理體系認證，能夠突破舊的計量管理模式的平臺，實現計量管理全面進步，并且隨著標準版本的更新而更新體系，做到了與時俱進。

通過以上三點可以看出，只有新的理論才能打破常規，QC小組活動與六西格瑪管理都不是計量管理的相關理論，然而，經典的理論總是相通的，運用得當，往往能出奇制勝。所以，只要我們深入研究各領域先進理論的本質，掌握其精髓，大膽設想，勇于嘗試，一定能找到實現計量管理快速發展的捷徑，及時解決計量管理中的各種難題，促進計量管理的飛速發展。