1 總 則

1.0.1 為規(guī)范滌綸工廠設(shè)計(jì),做到技術(shù)、經(jīng)濟(jì)合理、安全節(jié)能、清潔生產(chǎn)，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚酯熔體、聚酯切片、回收聚酯瓶片以及再生聚酯切片、泡泡料為原料的滌綸長(zhǎng)絲工廠、滌綸短纖維工廠、滌綸工業(yè)絲工廠的新建、改建和擴(kuò)建工程的設(shè)計(jì)。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于滌綸工廠內(nèi)的聚酯裝置設(shè)計(jì)、固相縮聚裝置設(shè)計(jì)和以聚酯或滌綸為原料的非織造布工廠設(shè)計(jì)。

1.0.3 滌綸工廠設(shè)計(jì)應(yīng)積*采用清潔生產(chǎn)技術(shù)，提高資源、能源利用率，嚴(yán)格控制消耗，加強(qiáng)資源綜合利用，注重保護(hù)環(huán)境。

1.0.4 滌綸工廠設(shè)計(jì)應(yīng)符合項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)估報(bào)告、職業(yè)安全衛(wèi)生評(píng)估報(bào)告、節(jié)能評(píng)估報(bào)告等有關(guān)要求。

1.0.5 滌綸工廠設(shè)汁應(yīng)因地制宜，積*采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，進(jìn)行多方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擇優(yōu)確定工程設(shè)計(jì)方案。

1.0.6 滌綸工廠設(shè)計(jì)除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2 術(shù)語(yǔ)和符號(hào)

2.1 術(shù) 語(yǔ)

2.1.1 滌綸工廠 polyester fiber plant

以聚酯熔體或切片為原料，通過(guò)熔融紡絲而生產(chǎn)滌綸長(zhǎng)絲、短纖維、工業(yè)絲、單絲的工廠；也包括以回收聚酯瓶片或再生聚酯切片、泡泡料為原料，通過(guò)熔融紡絲而生產(chǎn)再生滌綸纖維的工廠，和以聚酯為主要原料生產(chǎn)滌綸復(fù)合纖維的工廠。

2.1.2 紡絲 spinning

聚酯熔體通過(guò)紡絲計(jì)量泵連續(xù)、定量、均勻地從噴絲板或噴絲頭的毛細(xì)孔中擠出而成液態(tài)細(xì)流，經(jīng)冷卻風(fēng)固化成形后，再經(jīng)上油、牽伸、卷繞、絡(luò)筒或落桶制成絲筒或絲條的工藝過(guò)程。滌綸紡絲屬于熔融紡絲。

2.1.3 后處理 after treatment

紡絲生產(chǎn)的初生纖維，再經(jīng)過(guò)拉伸、變形、卷曲、熱定型、切斷等物理處理，以增加纖維的紡織加工性能的過(guò)程。

2.1.4 加彈 texturing

長(zhǎng)絲的變形加工，即利用纖維的熱塑性，將纖維經(jīng)過(guò)變形和熱定型處理，使其彈性和蓬松件增加的加工過(guò)程。

2.1.5 捻織 twisting and weaving

滌綸工業(yè)絲的后處理工序：捻線和織布。

2.1.6 浸膠 dipping

在滌綸簾子布或帆布表面覆蓋和滲透一層膠乳，提高其與橡膠的黏著力的加工過(guò)程。

2.1.7 切片 chips

成纖高聚物聚酯熔休經(jīng)擠出、固化、切粒、干燥后，形成一定尺寸的粒狀料。

2.1.8 固相縮聚 solicbstatc polycondensation

固體狀態(tài)聚酯切片經(jīng)結(jié)晶十燥后，在能夠引發(fā)聚酯分子兩端可活化官能團(tuán)的高溫?zé)岬獨(dú)庵谢蛘婵占訜岘h(huán)境下，使分子鏈間繼續(xù)進(jìn)行縮聚反應(yīng)并形成高分子量、高黏度的聚酯切片的過(guò)程。

2.1.9 液相增黏 |liquid phase polycondensation

聚酯熔體直接在液相增黏反應(yīng)器里，經(jīng)過(guò)一定溫度、一定真空度、一定時(shí)間、一定攪拌狀態(tài)下使聚酯分子鏈間繼續(xù)進(jìn)行縮聚反應(yīng)并形成高分子量、高黏度的聚酯熔體的過(guò)程。

2.1.10 滌綸長(zhǎng)絲 polyester filament

長(zhǎng)度達(dá)數(shù)千米以上的幾根或幾百根連續(xù)滌綸絲條。

2.1.11 滌綸短纖維 polyester staple fiber

滌綸絲束經(jīng)切斷而成的，具有一定長(zhǎng)度規(guī)格的纖維。

2.1.12 滌綸工業(yè)絲 polyester filament for industry; polyester industry yarn

用于工業(yè)領(lǐng)域，纖維線密度為155dtex?9999dtcx,斷裂強(qiáng)度不小于6.0cN/dtcx的連續(xù)滌綸長(zhǎng)絲。

2.1.13 滌綸復(fù)合纖維 polyester composite fiber

由兩種或兩種以上聚合物，或具有不同性質(zhì)的同類(lèi)聚合物經(jīng)復(fù)合紡絲法紡制成的纖維，包括長(zhǎng)絲和短纖維。

2.1.14 滌綸絲束 polyester tow

用于切斷成短纖維或經(jīng)牽切法制成毛條的數(shù)萬(wàn)根連續(xù)長(zhǎng)絲集合而成的基本無(wú)捻的長(zhǎng)條狀纖維束。

2.1.15 單絲 monofilament

采用單孔噴絲頭紡成的一根連續(xù)長(zhǎng)絲卷繞成的無(wú)捻絲，或由多孔噴絲板紡制的多根連續(xù)長(zhǎng)絲，再經(jīng)分絲機(jī)分成單根的無(wú)捻絲。

2.1.16 再生滌綸纖維 regenerated polyester fiber

以回收的聚酯瓶片、片材或滌綸廢絲、聚酯回收料重新造粒的再生聚酯切片、泡泡料為原料.通過(guò)熔融紡絲而生產(chǎn)的滌綸纖維；

也包括采用化學(xué)方法將回收的聚酯或滌綸經(jīng)過(guò)分解后再聚合、紡絲而生產(chǎn)的滌綸纖維。

2.1.17 滌綸毛條 polyester top

滌綸絲束經(jīng)牽切法或多區(qū)拉斷直接成條法制成的條形纖維集合體。

2.1.18 熔體直紡工藝 melt direct spinning process

以聚酯熔體為原料，通過(guò)熔體泵把聚酯熔體直接送到紡絲箱體的紡絲工藝。

2.1.19 切片紡絲工藝 chips spinning process

以聚酯切片為原料，通過(guò)將聚酯切片結(jié)晶干燥并在螺桿擠壓機(jī)內(nèi)加熱熔融，然后將熔體送到紡絲箱體的紡絲工藝。

2.1.20 熱媒 heat transfer medium

導(dǎo)熱油，對(duì)滌綸工廠是指聯(lián)苯-聯(lián)苯醚、氫化三聯(lián)苯或二芳基烷。

2.1.21 液相熱媒 liquid heating medium

液態(tài)的導(dǎo)熱油，它傳遞的是液態(tài)導(dǎo)熱油的顯熱。

2.1.22 氣相熱媒 gaseous heating medium

氣態(tài)的導(dǎo)熱油，它傳遞的是氣態(tài)導(dǎo)熱油的潛熱。

2.1.23 一次熱媒 primary heating medium

經(jīng)熱媒爐直接加熱的熱媒。

2.1.24 二次熱媒 secondary heating medium

用一次熱媒加熱、在獨(dú)立的熱媒冋路中循環(huán)使用的熱媒。

2.2符號(hào)

ACY air covered yarn 空氣包覆紗

ATY air texturing yarn 空氣變形絲

CO-PET copolyester共聚酯

DT draw twist牽伸加捻

DTY draw textured yarn 牽伸變形絲