GB/T 28273-2012 管、板液壓成形工藝分類 檢測標準
作者：如影隨風 時間：2022-12-07
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1.范圍
本標準規定了管材、板材液壓成形工藝及分類。
本標準適用于管材液壓成形工藝、主動式板材液壓成形工藝、被動式板材液壓成形工藝、多層板內壓對脹成形工藝。
本標準適用于液體、粘性介質等柔性體作為成形介質的成形方法。
2.規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 710 優質碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶
GB/T 716 碳素結構鋼冷軋鋼帶
GB/T 2521 冷軋取向和無取向電工鋼帶(片)
GB/T 17395 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T 20887 (所有部分) 汽車用高強度熱連軋鋼板及鋼帶
3.術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1 管材液壓成形 tube hydroforming
通過內部加壓、軸向加力補料,把管坯壓入到模具型腔使其成形的工藝。
3.2 板材液壓成形 sheet hydroforming
采用液態的水、油等作為傳力介質代替剛性的凸模或凹模,使板材坯料在傳力介質的壓力作用下貼合凸?；虬寄６尚蔚墓に嚒?/p>
3.3 液壓沖孔 hydro- punching
在管內液體壓力的支撐作用下,利用沖頭或液體壓力將管壁材料分離的方法。
3.4 液室 die cavity
用于容納工作介質,形成封閉壓力腔的工作部件。
3.5 預充液 pre-filling
將液室快速充滿工作介質的過程。
3.6 密封推頭 sealing punch, push rod
用于管材液壓成形時密封管坯、傳遞軸向推力的工作部件。
4.管材液壓成形工藝
4.1 工藝過程
管材液壓成形工藝過程可分為三個階段:
a) 預充液——將管坯放入下模,閉合上下模,兩側密封推頭進給到設定位置,向管內充滿液體,排盡空氣,然后兩側密封推頭進給將管坯密封;
b) 成形——在對管內加壓脹形的同時,兩側的密封推頭按設定好的加載曲線進給補料,在內壓和補料的作用下使管材基本貼模;
c) 整形——提高管坯內壓力,使零件局部圓角完全貼模成形。
4.2 工藝分類
管材液壓成形工藝可分為以下六類:
a) 多通管成形(見圖1);
b) 直管脹形（見圖2）;
《GB/T 28273-2012 管、板液壓成形工藝分類》
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