作者:如影隨風 時間:2022-12-09
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1.范圍
本標準規定了玻璃軟化點的測試方法。
本標準適用于所有批量生產玻璃軟化點的測試。
2.術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
2.1 軟化點 softening point
為一近似溫度,高于此溫度玻璃容易變形。
3.原理
將一根直徑為0.65mm,長為235mm的圓形玻璃纖維,放置在以(5±1)℃/min升溫速度的特制爐子中,對其上部100mm長度的玻璃纖維進行加熱,借自身重力作用,玻璃纖維以每分鐘伸長1mm時的溫度即為玻璃軟化點。
注:本方法所用設備與纖維伸長粘度計相同。若試樣操作步驟及裝置嚴格符合要求,則測出的軟化點重復性會很
好,但相應的粘度值會略有差別。
4.儀器
4.1 電爐
在各主要方面,電爐應符合附錄A中的規定。在有條件的情況下,可使用相同材料。
4.2 爐臺
支撐電爐的一種裝置,使玻璃纖維能夠掛在電爐下邊。此爐臺應有水平調整裝置。附錄A的爐臺便于同讀數顯微鏡或望遠鏡和刻度尺一起使用。
4.3 加熱速度控制器
為使電爐的加熱速度為(5±1)℃/min,應備有適當的控制器。
注:連續可調的變壓器能有效控制加熱速度。
4.4 溫度測量和指示設備
4.4.1 鉑銠10-鉑(IEC 584-1定義為S型〕熱電偶或是鎳鉻-鎳鋁(鎳鉻-鎳硅)熱電偶(IEC 584-1定義為K型)應呈現低熱慣性(導線的直徑不能超過0.5mm)。熱電偶應放在雙孔瓷管中(與附錄A要求一致)。
4.4.2 測量熱電偶應按附錄A中的規定置于爐子的中心部位。測量熱電偶應經過校準,并定期檢查校準值。
4.4.3 熱電偶的電輸出可用電位差計在沒有電流的情況下測出,也可用靈敏度為1μV的高阻電子放大器來檢測S型熱電偶的電輸出,或用靈敏度為4μV的高阻電子放大器來檢測K型熱電偶的輸出。在測試期間,要采取措施使放入冷接點的冰槽保持在0℃。若測溫設備具有自動冷端補償,可不使用冰槽。
4.5 纖維伸長測量設備
測量纖維伸長應選用在整個伸長期間能測出纖維端位置的裝置,其精確度為0.02mm。
注:已證明,光學設備或電子設備能有效地測量伸長。對于這些設備來說,適于配備爐臺(如用矮的光學工作臺)。
4.6 纖維直徑測量設備
用*小分度值為0.01mm的千分尺來測量纖維的直徑。
4.7 計時器
應使用精度為1s的計時設備。
5.試驗樣品的制備
5.1 纖維樣品應符合如下要求:
a) 圓形;
b) 平滑,無孔隙和雜質;
c) 平均直徑為0.65mm±0.1mm,在纖維的全長范圍內,*大直徑與*小直徑之差不大于0.02mm;
d) 長度為235mm±1mm(不包括頂端球);
e) 試驗過程中玻璃不能發生失透。
5.2 纖維樣品的制備:用兩根不易熔化的棒(如鉑棒、瓷棒或石英玻璃棒)分別連在清潔的試驗樣品兩端,用火焰灼燒樣品直至玻璃完全熔化并拉制成玻璃纖維。若樣品是長棒形,則可直接用火焰燒制,不必加把手。從拉成的玻璃纖維上截取符合要求的區段,將此區段的一端用火焰燒成一個球,另一端按規定長度截下,若有要求,可對此端用火焰精加工。也可使用任何適當的設備來拉制纖維。
6.操作步驟
6.1 用參考標準玻璃進行校準
選擇與試驗玻璃軟化點接近的參考標準玻璃,測量參考標準玻璃的軟化點,對儀器進行校準。計算用參考標準玻璃所測得的軟化點的平均值與標準玻璃軟化點標準值之間的差值。重復上述試驗,求出這兩次試驗差值的平均值。若平均差值與標準值的偏差大于1℃,則將此偏差作為修正值,對測出的試驗玻璃軟化點需加上或減去此修正值。
6.2 測量
6.2.1 為使電爐的熱分布均勻,將電爐加熱到比試驗玻璃預測的軟化點高30℃左右,然后降溫,使爐溫達到低于預測軟化點20℃左右。調節加熱速度控制器使加熱速度為(5±1)℃/min,測出此時的控制位置。
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