潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中形成的一種固體或半流體的產品，其中也可能包含為改善其特性而加入的某些添加劑。潤滑脂對于設備是否如同人體中的血液?是否有必要檢測潤滑脂的各項指標，通過指標能否預知設備的運行狀態和磨損情況，從而降低損失?今天小編就為大家講解一下潤滑脂檢測方法，潤滑脂檢測指標

　　檢測內容

　　潤滑脂檢測方法，潤滑脂檢測指標

　　1、外觀

　　潤滑脂的外觀，是通過目測和感觀檢驗來控制的一種檢查項目，外觀檢驗的主要內容包括顏色、光亮、透明度、纖維結構和均一性等等。

　　2、滴點

　　滴點又稱滴落點，滴點是指潤滑脂在滴點測定器中受熱熔化后開始滴落**滴時的溫度(℃)。

　　3、錐入度

　　錐入度或者稱為稠度，它是表示潤滑脂軟硬度的一種方法。錐入度按規定是采用里卡遜錐入度計來測定，用這種儀器的標準錐體在5秒鐘內沉入潤滑脂的深度來表示，以0.1毫米為單位。

　　4、水份

　　水份就是指潤滑脂的含水量(重量)%。

　　5、游離堿及游離酸

　　游離的酸堿是指潤滑脂中未經皂化的過剩有機酸含量和過剩的堿含量。

　　*少量的游離堿存在于脂中是有好處的，但不可過大，過大會使潤滑脂膠體安定性惡化;反之，游離堿過少或者成酸性，則可能使脂變軟而容易變稀和流失。

　　一般脂在長期貯存中，由于接觸空氣而難免有氧化作用的發生，生成酸性類物質，因此脂在存放過程中游離堿有減少的趨勢，長期貯存甚至會變成酸性，這樣會影響脂的性質。所以脂中保持一定量的游離堿是必要的，它對氧化變質起到一定的抑制作用和防范作用。

　　6、機械雜質

　　潤滑脂中不溶于石油醚、苯醇溶液和熱蒸餾水的殘渣稱為機械雜質。主要是非油性的夾雜物和礦物質，在使用上是*有害的物質，往往容易造成機械設備的磨損。

　　7、鹽酸不溶物

　　潤滑脂中不溶于10%的鹽酸、石油醚、苯醇溶液和蒸餾水的物質稱為鹽酸不溶物，主要是一些*難溶的無機物。微量的這種雜質也可能磨損設備，因此，一般潤滑脂規定鹽酸不溶物不超過0.025%(分析上判斷此數為無)。

　　8、腐蝕

　　腐蝕試驗是考察潤滑脂對金屬是否有腐蝕作用。

　　9、皂份

　　皂份就是皂基潤滑脂中皂的含量，皂份的大小表明潤滑脂中礦物油與稠化劑的比例。

　　10、灰份

　　潤滑脂中所含的礦物質成份，經過燃燒之后，以鹽類和氧化物形式存在的不燃性殘渣稱為灰份。

　　11、膠體安定性

　　膠體安定性就是指潤滑脂抵抗溫度和壓力的影響而保持其膠體結構的能力。

　　12、機械安定性

　　機械安定性是指潤滑脂抵抗機械剪斷作用的能力，因此又稱剪斷安定性。

　　13、氧化安定性

　　氧化安定性主要是指潤滑脂抵抗空氣氧化作用的能力。

　　檢測標準