服務(wù)詳情
產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)的生命。焊接技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)之一, 在產(chǎn)品建造中, 焊接工時(shí)約占建造總工時(shí)的30% ~40%,焊接質(zhì)量是評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo), 焊接效率直接影響到產(chǎn)品周期和產(chǎn)品建造成本。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求焊縫保證一定的強(qiáng)度。如果焊接接頭存在嚴(yán)重的焊接缺陷, 在惡劣的環(huán)境下, 就有可能造成部分結(jié)構(gòu)斷裂; 甚至引起重大事故。在產(chǎn)品質(zhì)量方面存在的主要問(wèn)題就是焊縫質(zhì)量的缺陷, 因此, 進(jìn)行焊接工藝評(píng)定作業(yè), 為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性及試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行評(píng)價(jià), 做到及早發(fā)現(xiàn)焊接缺陷, 把焊接缺陷限制在一定的范圍內(nèi), 以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。焊接工藝評(píng)定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的具體流程包括:
(一)提交評(píng)定試驗(yàn)方案,試驗(yàn)方案中包括以下內(nèi)容:(1) 造船母材的牌號(hào)、級(jí)別、厚度和交貨狀態(tài)(2)焊接材料(焊條、焊絲、焊劑和保護(hù)氣體)的型號(hào)、等級(jí)和規(guī)格(3)焊接設(shè)備的型號(hào)和主要性能參數(shù)(4) 坡口設(shè)計(jì)和加工要求(5) 焊道布置和焊接順序(6) 焊接位置及方法代號(hào)(7) 焊接規(guī)范參數(shù)(電源*性、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和保護(hù)氣體流量等)(8) 焊前預(yù)熱和道間溫度控制、焊后熱處理及焊后消除應(yīng)力的措施等(如需要時(shí))(9) 施焊環(huán)境(如在現(xiàn)場(chǎng)施焊、車(chē)間施焊或試驗(yàn)室施焊)(10) 焊接后進(jìn)行的檢驗(yàn) / 試驗(yàn)項(xiàng)目及其要求(11)焊接后進(jìn)行的檢驗(yàn) / 試驗(yàn)項(xiàng)目中各試樣的截取位置圖及各試樣加工尺寸圖(12) 其他有關(guān)的特殊要求。
(二)對(duì)焊接工藝評(píng)定方案的審查
(三)焊接工藝評(píng)定現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)
(四)焊接工藝評(píng)定證書(shū)的簽發(fā)
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