隨著國內經濟飛速發展,人們對清潔能源的需求越來越多。城市燃氣管網是將門站的天然氣輸送到各調壓站、直至輸送至各個用戶。城市地下廣大錯綜復雜,管道長時間埋在地下,經受化學腐蝕,電化學腐蝕,將會導致管道腐蝕與泄露,因此對天然氣管道進行檢測成為保障管道安全運營的重要舉措。
目前地下管道檢測大多采取人工運行方式,根據壓力級制、管道材料等方面的不同,運行周期也不盡相同。人工運行是采用可燃氣體嗅敏儀對城市地下燃氣管道進行檢漏,若發現漏氣,則進行漏點定位、開挖作業坑、修復、也就是說目前采取的方式是管道發生泄露而被迫進行的搶修,處于一種何時漏何時修,哪里漏哪里補的狀態。若采取高水平的管道檢測技術,對燃氣管道腐蝕程度進行檢測,變搶修為計劃檢修,有計劃地更換別管段,即可*大程度地避免漏氣,大大減小管道發生漏氣的概率。
2.1內檢測原理
內檢測是將檢測器放入燃氣管道內部,在輸送燃氣壓力的驅動下,在管道內做勻速運動,掃描檢測管道的基本尺寸(壁厚及管徑)、直徑、內外腐蝕狀況(腐蝕區大小、形狀、深度及發生部位)、焊縫缺陷以及裂紋等情況,對管道泄露做到提前預判,在將管道腐蝕情況繼續分類,將相關信息傳輸至終端設備,將漏氣防患于未然。
2.2內檢測技術對比
國內外針管道內腐蝕問題進行了大量的研究工作,提出了多種檢測技術,主要有激光檢測、電視檢測、渦流檢測、電磁超聲檢測、漏磁通檢測、超聲探傷、超聲導波檢測等。廣州市安普檢測技術服務有限公司根據檢測服務項目重點介紹超聲探傷檢測技術。
超聲探傷檢測:優點為可檢測厚壁管道,壁厚無限制;能測出管道腐蝕缺陷深度和位置、管道的變形;檢測簡單、數據準確,無需校驗。缺點為需傳播介質,如氣體或水等。
2.3超聲探傷檢測方法
根據以上分析和天然氣管道具體的情況,認為超聲探傷是目前管道內檢測的*優方式。
超聲探傷管道腐蝕缺陷深度和位置的直接檢測方法,測量數據精度高,被測對象范圍廣,檢測簡單,腐蝕缺陷定位準確且無須校驗,周期性檢測多組數據準確性高,檢測數據非常適合與管道*大允許輸送壓力的計算,為檢測后確定管道的使用期限和維修方案提供了*大的方便。適用于大直徑、厚壁管道的檢測。因此超聲探傷檢測計算是國內外的應用*廣泛、使用頻率*高且發展*快的一種無損檢測技術。
超聲探傷檢測是利用材料及其缺陷的聲學性能差異對超聲波傳播形反射情況、穿透時間、能量損耗變化來檢驗材料內部缺陷的無損檢測方法。
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