汽車零部件制造領域利用測量設備進行尺寸測量的主要任務在于確保產品符合公差的要求,因此根據零部件的尺寸以及公差要求選擇適合的測量系統,是這一類企業選擇和使用測量系統的重點,同時,還需要考慮一定的擴容能力和適應未來發展的要求。
零部件尺寸測量系統幫助汽車零部件制造和生產企業準確獲取零部件的三維尺寸信息,提升企業對零部件生產加工的質量管理。目前零部件尺寸測量多采用人工物理測量或者治具設備輔助測量等手段,測量效率低、精度差,而使用三坐標測量儀等設備,只能在實驗室環境測試,無法在線批量測試。同時由于汽車金屬零部件般體積大,人工測試不便,采用機械手配合視覺系統進行測量,更加精準和高效。該系統利用機器視覺技術取代人工檢測和離線檢測設備,可用于高精度,大尺寸,在線,高速測量等場景。
作為中國專業權威的檢測機構之一，百檢檢測可開展：金屬材料化學成分以及物理性能、金相檢測、塑膠材料物性測試、精密尺寸測量、無損檢測、焊接工藝評定、貨架檢測、緊固件檢測、油漆涂料檢測、汽車零部件檢測等。廣州百檢檢測可為客戶提供不同要求的產品的快速高品質尺寸測量創新方案設計，也是目前市場少有的可以提供國際認可的高精度三維激光掃描和樣件檢測服務的專業尺寸測量實驗室。
百檢檢測尺寸測量系統的優勢：
A.采用3D視覺在線檢測,支持柔性測量
B.支持幾何尺寸與公差檢測,如孔、螺柱、插槽、邊緣、卷邊、*高點等
C.支持表面特征檢查,如表面缺陷、厚度、焊接檢驗等;
D.機械手移動工作臺可安裝于車間或者測量室,可在線或離線使用;
E.支持CAD文件(GES,STEP,STL,VRM等),提供標準3D點云數據信息
F.提供尺寸數據管理與報表,支持豐富的報表呈現,支持質檢云系統擴展。
主要服務內容：
第三方尺寸測量
首件檢測
形位公差檢測
全尺寸檢測
重點尺寸測量
CPK尺寸測量
復雜尺寸測量檢具測量
幾何尺寸檢測
產品表面粗糙度的檢測
3D數模比對檢測（產品快速檢測）
激光掃描測量誤差對比分析等
包括特殊零件的檢測服務：如齒輪，凸輪，渦輪，葉片，葉輪，管件，壓縮機轉子等特殊零件的尺寸測量檢測。
齒輪精度檢測：跳動、單齒偏差、累積偏差、相鄰齒距偏差、齒廓（FHA、FA、FFA）、螺旋線（FHB、FB、FFB）
以上文章內容為部分列舉，更多檢測需求及詳情免費咨詢機構在線顧問：15201733840（電話及微信），做檢測上百檢網-出具權威檢測報告具有法律效力。
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