紗線構(gòu)成線圈,經(jīng)過縱向串套和橫向連接便成為針織物。所以成圈是針織的基本工藝。成圈過程可按順序分解成下列幾個(gè)階段:退圈——把剛形成的線圈(稱舊線圈)從針鉤移至針桿;墊紗——把紗線喂到織針上;彎紗——把紗線彎曲成線圈的形狀;帶紗——把新墊上的紗線或剛彎成的線圈移至針鉤內(nèi);
閉口——封閉織針針口;套圈——把舊線圈套到針口閉合的針鉤上;連圈——新紗線或新線圈與舊線圈在針鉤內(nèi)外相遇;脫圈——舊線圈從針鉤上脫下套在新線圈上;成圈——使紗線形成一只封閉的和規(guī)定大小的新線圈;牽拉——把新線圈拉離成圈區(qū)域。這只新線圈在下一成圈周期中即成為舊線圈。成圈過程有針織法和編結(jié)法兩類。在針織法成圈過程中,成圈各階段按上述順序進(jìn)行。在編結(jié)法成圈過程中,彎紗始于脫圈,并與成圈階段同時(shí)進(jìn)行。在有的針織機(jī)上各只織針依次順序完成成圈過程;也有一些針織機(jī)的成圈過程各只織針整列地同時(shí)進(jìn)行。
生產(chǎn)
除可織制成各種坯布,經(jīng)裁剪、縫制而成各種針織品外,還可在機(jī)上直接編織成形產(chǎn)品,以制成全成形或部分成形產(chǎn)品。采用成形工藝可以節(jié)約原料,簡化或取消裁剪和縫紉工序,并能改善產(chǎn)品的服用性能。針織生產(chǎn)因工藝過程短,原料適應(yīng)性強(qiáng),翻改品種快,產(chǎn)品使用范圍廣,噪聲小,能源消耗少,而得到迅速發(fā)展。20世紀(jì)70年代以來,針織機(jī)的生產(chǎn)率大為提高,如圓型緯編針織機(jī)(舌針)每分鐘約可編織3000個(gè)線圈橫列,經(jīng)編機(jī)的織幅大多為427厘米,每分鐘*高可編織2000個(gè)線圈橫列,單針筒圓襪機(jī)的轉(zhuǎn)速*高可達(dá)每分鐘1000轉(zhuǎn)。利用電子技術(shù)控制針織機(jī)的工作,更提高了機(jī)器效率。在機(jī)器上安裝各種積*式給紗裝置,可以改善產(chǎn)品質(zhì)量。在機(jī)器上附加一些機(jī)構(gòu)可以編織各種組織結(jié)構(gòu)和不同用途的針織物:如應(yīng)用選針機(jī)構(gòu)使織針按預(yù)先安排的程序投入工作,以編織提花針織物;應(yīng)用梳毛機(jī)構(gòu)把散纖維喂入織針,以編織長毛絨針織物;應(yīng)用襯經(jīng)襯緯裝置,以編織襯經(jīng)襯緯針織物 。針織機(jī)的品種繁多,已超過350種。隨著化學(xué)纖維新品種和后整理工藝的發(fā)展,提高了針織物挺刮、免燙和耐磨等特性。拉絨、磨絨、剪毛、軋花和褶裥等整理技術(shù)的應(yīng)用,使針織品的品種更為擴(kuò)大。針織技術(shù)已經(jīng)擴(kuò)展到其他紡織生產(chǎn)方面,如將針織成圈方法應(yīng)用在織布機(jī)中進(jìn)行分段引緯,并把各段緯紗用線圈加以串針織品套連接,以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的投梭運(yùn)動,使織造速度提高,這就是織、編結(jié)合的織編機(jī)。
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