工藝特點
根據不同的工藝特點 ,針織生產分為緯編和經編兩大類。在緯編生產中原料經過絡紗以后便可把筒子紗直接上機生產。每根紗線沿緯向順序地墊放在緯編針織機的各只織針上,以形成緯編織物。在經編生產中原料經過絡紗、整經,紗線平行排列卷繞成經軸,然后上機生產。紗線從經軸上退解下來,各根紗線沿縱向各自墊放在經編針織機的一只或至多兩只織針上,以形成經編織物。在某些針織機上也有把緯編和經編結合在一起的方法。這時在針織機上配置有兩組紗線,一組按經編方法墊紗,而另一組按緯編方法墊紗,織針把兩組紗線一起構成線圈,形成針織物。由同一根紗線形成的線圈在緯編針織物中沿著緯向配置,而在經編針織物中則沿著經向配置。
生產
除可織制成各種坯布,經裁剪、縫制而成各種針織品外,還可在機上直接編織成形產品,以制成全成形或部分成形產品。采用成形工藝可以節約原料,簡化或取消裁剪和縫紉工序,并能改善產品的服用性能。針織生產因工藝過程短,原料適應性強,翻改品種快,產品使用范圍廣,噪聲小,能源消耗少,而得到迅速發展。20世紀70年代以來,針織機的生產率大為提高,如圓型緯編針織機(舌針)每分鐘約可編織3000個線圈橫列,經編機的織幅大多為427厘米,每分鐘*高可編織2000個線圈橫列,單針筒圓襪機的轉速*高可達每分鐘1000轉。利用電子技術控制針織機的工作,更提高了機器效率。在機器上安裝各種積*式給紗裝置,可以改善產品質量。在機器上附加一些機構可以編織各種組織結構和不同用途的針織物:如應用選針機構使織針按預先安排的程序投入工作,以編織提花針織物;應用梳毛機構把散纖維喂入織針,以編織長毛絨針織物;應用襯經襯緯裝置,以編織襯經襯緯針織物 。針織機的品種繁多,已超過350種。隨著化學纖維新品種和后整理工藝的發展,提高了針織物挺刮、免燙和耐磨等特性。拉絨、磨絨、剪毛、軋花和褶裥等整理技術的應用,使針織品的品種更為擴大。針織技術已經擴展到其他紡織生產方面,如將針織成圈方法應用在織布機中進行分段引緯,并把各段緯紗用線圈加以串針織品套連接,以代替傳統的投梭運動,使織造速度提高,這就是織、編結合的織編機。
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